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屠宰污水是怎么处理的呢?

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-12-06 08:36:00    浏览次数:45    评论:0
导读

近年来,随着国家生态化的建设,家畜屠宰已由分散零星屠宰转向集中定点屠宰,屠宰污水排放量占到全国工业废水排放量的6%以上,是我国最大的有机污染源之一,尤其是产生的大量屠宰污水因处理不当或不及时,造成了环境的极大破坏,影响周边居民的生活和身体健康

一、绪论
近年来,随着国家生态化的建设,家畜屠宰已由分散零星屠宰转向集中定点屠宰,屠宰污水排放量占到全国工业废水排放量的6%以上,是我国最大的有机污染源之一,尤其是产生的大量屠宰污水因处理不当或不及时,造成了环境的极大破坏,影响周边居民的生活和身体健康。因此,正确分析屠宰污水的来源、含量和危害,找到成本低、效果好、投资少、见效快、操作简单、切实可行的污水处理工艺技术,是保证企业健康发展,基业长青的基本。
一般屠宰废水预处理的两种主要方法为:气浮和筛滤(过滤孔径1~5mm),气浮主要应用于废水量较小的处理站,其缺点主要是设备复杂、不易管理、运行成本高、卫生条件差;筛滤则主要应用于废水量较大的屠宰废水的预处理,管理方便,运行稳定。屠宰废水中的有机物主要为蛋白质和脂肪,该类物质属大分子长链有机物,难以被一般的好氧菌直接利用,在其生物降解过程中,一般先通过酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有机物后方可被好氧菌直接利用,因此在屠宰场污水处理设备中酸化水解工序的设置是非常有必要的。
屠宰废水处理工艺很多,自然生态处理、生物处理、化学处理均有应用,各种工艺均有其优点和局限性,根据进水水质的特点、处理和排放要求并综合考虑经济、管理因素选择最佳的屠宰场污水处理设备及工艺,并注意不同屠宰废水处理工艺的组合使用。例如主体构筑物可采用厌氧、好氧处理,再辅以自然生态处理,这样既能保证出水水质,又相对节省能源,降低运行费用。我国目前多以小水量屠宰污水处理站为主,在目前环保投资较少的情况下,选择屠宰场污水处理设备和工艺应朝着高效、节能、集约化、规模化、易于管理的方向发展以降低处理费用。加强对屠宰废水处理站的维护和管理,保证废水处理站的正常运行。处理工艺流程。
屠宰污水中含有大量的猪粪污水、内脏废弃物和动物油脂 ,故污水中有机物、氮、磷的浓度相当高 ,悬浮物也多。本工程采用的处理系统为厌氧、缺氧及好氧三个生物过程的组合 ,能达到同时去除 COD,BOD,N,P的目的。并配有前处理装置 (固液分离 ,沉砂、隔油 )和生物净化后处理 ,使处理出水达到环保排放标准。
 
二、屠宰污水来源与水质分析
屠宰污水主要来自屠宰之前的冲洗、放血、去毛、去皮、清理内脏、解体整理及洗净等工段。此外,在宰前的饲养和油脂加工等,综合利用过程中也排放一定量的污水和废物以及污染物质。其中主要暴扣含有血液、油脂、碎肉、骨渣、胃容物、毛及粪便等,还有酸碱性不一的热废水、溶剂和残留以及残渣。污水呈褐红色,有一定较强的腥臭味。水量大且排水不均匀、有机物浓度高、杂质和悬浮物多、油脂含量大、含有大量病原微生物以及可生化性好等是屠宰污水的主要特点。污水中主要污染物指标有化学需氧量COD、生化需氧量BOD5、氨氮NH3-N、悬浮物SS和动植物油。一般宰猪废水生化需氧量(BOD5)在500-2200毫克/升之间,化学需氧量(COD)为1000-1600毫克/升之间,最高达3000毫克/升。家禽屠宰污水BOD5为800-1500毫克/升,COD为1500-2500毫克/升。另外,屠宰污水与其他高浓度有机废水的最大不同在于它的氨氮NH3-N浓度较高(原水中的凯氏氮TKN浓度较高,在生化时,凯氏氮TKN将全部呈氨氮NH3-N的状态存在),因此在屠宰污水处理工艺的设计中应充分考虑氨氮NH3-N对污水处理造成的影响,并精心设计好脱氮工艺,保证出水中的氨氮达到排放要求。
三、屠宰污水处理的依据和相关标准
屠宰污水处理要严格执行国家和地方环保、卫生及安全等法规,经处理后主要水质指标符合国家有关标准要求。目前企业大多执行《排入城市下水道水质标准》(CJ343-2010)中的B级标准,即:化学需氧量(CODCr)≤450mg/L;生化需氧量(BOD5)≤150mg/L;悬浮物(SS)≤300mg/L;氨氮(NH3-N)≤45mg/L;pH值6-9。根据《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-1992)的规定;此外也有执行当地环保局规定的直接排放标准的。企业屠宰量以法定月报和年报表为准,废水排放量按排放量月均值计算。废水采样按生产周期确定监测频率。生产周期在8h以内的,每2h采样一次;生产周期大于8h的每4h采样一次。废水采样时段与屠宰加工时间相对应。排水量只记直接生产排水,不包括间接冷却水、厂区生活排水、厂内锅炉或电站排水。在设计过程中,还要以《建设项目环境保护管理办法》、《建设项目环境保护管理条例》、《室外排水设计规范》和《恶臭污染物排放标准》等国家和地方规定作为重要参考依据。
四、屠宰污水处理设备的优点
1、屠宰一体化污水处理设备经碳钢防腐处理或采用不锈钢构件,现场拼接组合而成,易于运输,安装方便;
2、生产的设备具有耐腐蚀、抗老化等优良特性,使用寿命长达30 年以上;
3、放置于地表以下,设备上面的地表可作为绿化或其他用地,不需要建房及采暖、保温。大限度的实现了系统的集成,减少占地面积;
4、无污染,无噪声,无异味,减少二次污染;
5、不受污水量的限制,机动灵活,可单个使用,也可多个联合使用;
6、针对性强,可有效去除污水中的有机物以及氨氮;
7、整个设备处理系统配有PLC全自动电气控制系统和设备故障报警系统,运行安全可靠,平时一般不需要专人管理,只需适时地对设备进行维护和保养,管理费用小;
 
五、项目投资与成本
屠宰污水处理项目的投资,依屠宰规模、工艺选择情况和经济合理、切实有效原则而定。在不用现征土地的条件下,上此项目需要建设污水集水池、浮渣过滤池、隔油沉淀池、水解酸化池、CASS(循环活性污泥工艺)池、细菌消毒池和污泥浓缩池等设施。并需配套新上值班室、配电室、消声风机房、药剂存储间、在线监测室、污泥脱水机房和气浮机房等工程。同时,还要购置转鼓式机械格栅、链式刮油挂渣机、调节池提升泵、气浮机、污泥加药系统、污泥脱水机、潜水搅拌机、管式曝气器、旋转式刮泥机、立式排污泵和污泥输送泵等设备。污水处理站的给水、排水系统、电源设施和外部条件、防雷装置以及安全消防设施,也要一并考虑和设计。另外,工程安装、设备运费和工程设计、指导调试都需要一定资金。根据工程运行经验,污水站需要配备站长1人,值班兼化验1人,操作工2人,其中日班1人,夜班1人。如果设定规模为每天处理污水量2000吨,则项目投资大约需要300余万元。根据计算,在不计算固定资产投资的折旧费用的情况下,每吨屠宰污水处理费用约为1.0-1.5元,其中最大的处理费用来自于污水处理中的电费,约占总成本的80%左右。
六、屠宰一体化污水处理设备的工艺特点
1、我公司研发生产的屠宰一体化污水处理设备采用的生物接触氧化处理工艺,比活性污泥池体积小,对水质的适应性强,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀;
2、该套屠宰一体化污水处理设备对有机物去除率高,稳定可靠,同时无需投加药剂,节约后续成本,降低了运行费用;
3、水解酸化可有效污水血色,分解大分子有机物,减少后续处理负荷,节省投资成本;
4、沉淀效果理想,可获得较好的出水水质;
5、消毒处理效果好,去除率达到99.4%以上;
6、妥善处理剩余污泥,保证系统的稳定可靠运行,排泥方便,减少人工操作;
7、采用独特的构造方式,大限度减少臭气扩散;
8、运行管理简单,可根据实际情况进行运行状态调整,以获得佳运行效果;
9、净化效率高,BOD去除率在85%~90%,出水各项指标达到国家一级或二级排放标准;
七、屠宰污水的工艺流程
屠宰污水处理工艺详解  
车间生产废水—-捞毛机—-机械格栅—-沉砂池—-隔油池—预曝气调节池—-气浮机—集水井—水解酸化池—CASS预反应区—-消毒池—达标排放
八、工艺流程概述         
(1)生猪屠宰废水首先流经机械格栅,主要去除较大悬浮物和漂浮物。    
(2)经格栅后污水流入隔油沉淀调节池,该池去除废水中的浮油和泥沙及粪便,并使处理的水质均匀,水量稳定,污水中含有油污,油污由刮油机刮到砂滤池,砂滤池内装有滤砂,污油经过砂滤后用泥浆泵将滤液打回调节池,浮油定期由人工清理。沉淀的泥沙等悬浮物定期用泥浆泵打入浓缩罐中。调节池内装有3套曝气器,一是使水质均匀,防止沉淀;二是去除一定量的COD和BOD。         
(3)隔油沉淀调节池中的污水用泵打到气浮机中,在打入的管道中加入1#药和2#药,并通过管道反应器混合均匀。1#药和2#药的加入使废水中不能自然沉降的颗粒形成絮凝体,并通过气浮机去除水中絮凝体和油污,浮渣通过螺旋输送器进入带式压滤机机中脱水。  
(4)气浮机中的上清水自流入水解酸化池中。为了使进水分布均匀,进水采用布水系统。池中装有组合填料,填料表面生长着生物膜,池内生长着兼性厌氧菌将不溶性有机物转化成可溶性有机物,将大分子有机物分解成小分子有机物。为了不使废水中的悬浮物在水解酸化池中沉淀,在该池中装有两台潜水搅拌机。         
(5)水解酸化池出水自流入缺氧池,池内瞬间通入微量空气,主要起搅拌作用,是水中保持悬浮状态,防止悬浮物沉淀。缺氧池中的废水自流到接触氧化池中,由于该废水主要污染成分为有机物,具有较好的可生化性,适合生物处理。接触氧化池内安装充氧效率较高的微孔曝气器和组合填料,是目前较先进的生化技术,实践表明,COD、BOD去除效率较高,该生化池不产生污泥膨胀,不需回流污泥,运行管理十分方便。         
(6)接触氧化池中的废水,溢流到平流式沉淀池中,平流式沉淀池出水排入中间水池,沉淀污泥用污泥泵打到污泥浓缩罐中。该池中的污泥定期用污泥回流泵打入缺氧池中,以增大缺氧池的污泥浓度。         
(7)中间水池的水用泵打入袋式过滤器,袋式过滤器出水进入消毒池,在袋式过滤器出水的管道中加入消毒剂,并通过管道反应器混合均匀。         
(8)当袋式过滤器压力达到0.4Mpa时,应停机打开缸盖,将滤袋取出清洗后继续使用,一般一个滤袋可使用8-12个月,操作十分简单每换次滤袋大约十分钟的时间。 
九、工艺特点  
我公司研发生产的屠宰污水处理成套设备采用的生物接触氧化处理工艺,比活性污泥池体积小,对水质的适应性强,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀;
该套屠宰污水处理成套设备对有机物去除率高,稳定可靠;
该套屠宰污水处理成套设备水解酸化可有效污水血色,分解大分子有机物,减少后续处理负荷,节省投资成本;屠宰污水处理成套设备污泥沉淀效果理想,可获得较好的出水水质;且消毒处理效果好,病菌去除率达到99.4%以上;
该屠宰污水处理成套设备妥善处理剩余污泥,保证系统的稳定可靠运行,排泥方便,减少人工操作;整套屠宰污水处理成套设备采用独特的构造方式,最大限度减少臭气扩散;
整套猪肉加工厂屠宰污水处理成套设备净化效率高,BOD去除率在85%~90%,出水各项指标达到国家一级或二级排放标准;
 
(文/小编)
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